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第560章 规划（第2页）

林墨合上笔记本，从随身的帆布包里抽出几页纸，放在桌上推过去，这是我在津门港统计的具体数据，按省份、设备类型、存放时长、提货率分类列表。

每一组数据都注明了核验时间和核验方式。

李副部长接过那几页纸，低头看了一会儿，放在桌角：继续说。

林墨重新翻开笔记本：第二块，设备利用率的问题。

我在华北走了一圈，发现一个普遍现象——很多厂子设备到位之后，开机率不高。

我去过的冀省几家板材厂，进口设备的实际开机率普遍在五六成之间，最差的一家不到四成。

原因各有不同：有的是供电容量不够，有的是操作工人看不懂参数，有的是配件供应跟不上。

但这些原因在申报的时候都没有体现出来。

还有吗？

工艺标准的问题比设备利用率更复杂。

林墨说，同一类板材，在冀省、鲁省、晋省执行的标准都不一样。

有的沿用苏联标准，有的参照欧洲参数，有的是各厂自己摸索的经验值。

南方的一个标准，到了北方执行起来就是另一套。

没有统一标准，质量就没法统一。

客人买的同一批产品，放在一起完全不一样。

他端起保温杯喝了一口水，继续道：样板段与常规生产线的差距问题也很典型。

很多厂为了迎接检查或者申报项目，会建一条样板生产线。

设备是新的，车间是改造过的，工人是专门挑出来的，做出来的产品确实漂亮。

但常规生产线完全是另一回事——设备老化、工艺落后、品控松散。

李副部长放下搪瓷缸脸上的表情已经是乌云密布，但是声音还是很稳地问道：说说。

我在冀省一家厂看过他们的样板段，温度控制稳定，出料均匀，做出来的板材外观和手感都很好。

同一家厂的常规生产线，干燥滚筒的温控是手动的，工人靠经验调阀门，同一批料出来颜色深浅不一、厚度偏差很大。

你提到的这些问题，是普遍现象吗？

我走访了十几个省很多厂都有这个情况，常规线靠工人硬扛。

差别在于有的厂扛得住，有的扛不住。

那各厂之间的质量参差不齐，具体差距有多大？

林墨翻到笔记本的另一页，以刨花板的物理性能为例。

好的厂，板材静曲强度能达到欧洲进口设备的出厂标准；差的厂，统一指标只有好的厂的一半左右。

同样标称的板材，放在一起手感完全不同，握钉力、抗弯强度、尺寸稳定性都不在同一水平线上。

林墨的目光在笔记上扫过，继续往下说：各厂各自为政、标准混乱的问题，在豫省和鲁省交界的那片板材集群区尤其明显。

上百家厂子，各有各的标准，谁也管不了谁。

他们的军工标准与民用需求脱节也很严重。

鲁省有军工配套的底子，标准确实高，但那是为军工产品制定的标准，对民用板材来说不仅成本过高，有些指标甚至完全没必要。

那这个混搭技改