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第十二章 炉火映天钢骨奠基（第4页）

“很好！”

朱由检高声道，“按此标准，继续出铁！

炼出的生铁，一部分送往平炉炼钢，一部分直接用于铸造齿轮、工具等配件，务必加快进度！”

“遵旨！”

工匠们齐声应道。

解决了鼓风问题后，高炉的出铁量日益稳定，从最初的每日一万斤，逐步提升至两万斤、三万斤，最终稳定在每日五万斤，达到了设计的理论产量。

大量的生铁被源源不断地炼出，堆积在料场中，如同一座座黑色的小山。

接下来，便是平炉炼钢的攻坚。

平炉炼钢的原理，是利用矿石中的氧气氧化生铁中的碳分，同时通过熟铁调整含碳量，最终得到钢材。

朱由检提供的配比是：生铁3份、熟铁2份、铁矿石1份。

熟铁则来自大明现有的铁匠铺，通过传统的炒钢法炼制而成，质地柔软，含碳量极低。

首批炼钢试验，徐光启亲自操作。

他将生铁、熟铁、铁矿石按比例装入平炉，点燃炉火，启动鼓风器。

平炉的温度较高炉更高，才能让矿石中的氧气充分释放，与生铁中的碳分发生反应。

然而，首次炼钢却以失败告终。

当炉门打开时，炼出的并非预期中的钢材，而是一块质地坚硬、脆性极大的“硬铁”

含碳量过高，韧性不足，无法用于锻造枪管。

“陛下，这是为何？”

徐光启面带沮丧，“配比都按您的要求执行，为何会出现这种情况？”

朱由检仔细观察着那块“硬铁”

，沉吟道：“是矿石的氧化反应不够充分。

平炉的密封性能不足，部分氧气泄漏，导致生铁中的碳分未能完全氧化。

看来，我们需要改炉的密封结构。”

他当即拿起纸笔，绘制了平炉的改良图纸：“在炉门处加装耐火泥密封垫，炉身顶部增加一个排烟罩，既能减少氧气泄漏，又能回收热量，提升炉内温度。

同时，将矿石的比例提高至1.5份，增强氧化效果。”

徐光启接过图纸，立刻组织工匠对平炉进行改造。

工匠们用耐火泥精心制作了密封垫，安装在炉门内侧，又在炉顶搭建了排烟罩，将烟囱与排烟罩连接起来。

经过三天的改造，改良后的平炉正式投入使用。

这一次，朱由检亲自坐镇指挥。

他盯着平炉的温度计，当温度达到一千六百度时，下令：“保持这个温度，持续鼓风三个时辰！”

三个时辰后，炉门打开，一股银白色的钢水缓缓流出，落在砂模中。

与生铁水的橘红色不同，钢水的色泽更亮，流动性更强，冷却后形成的钢锭表面光滑，质地均匀。

朱由检拿起一块钢锭，用铁锤轻轻敲击。

钢锭发出清脆的声响，没有丝毫断裂的迹象。

他又让工匠将钢锭加热至通红，进行锻打。

钢锭在铁锤的捶打下，逐渐变形，却始终没有开裂，展现出极佳的韧性。